1. Odatda tarqatish muammolari
tarqatish umumiy muammo vana elim ko'krak tomchi elim, osilgan elim, bo'sh elim, pufakchalar, elim hajmi mos kelmaydigan yomon elim bu turdagi, deb hisoblanadi. Mahsulotda qoldiq elim, og'ish aks etadi, paket qat'iy emas. Yelim sifati, elim chiqarish jarayoni, harorat, yopishqoqlik, havo bosimi, orqa bosim, igna konfiguratsiyasi va boshqalar elimning sifatiga ta'sir qiladi. Yuqoridagi parametrlarni sozlash uchun yo'lning nuqtasi va yuzasidan bo'lishi kerak, har qanday parametrning o'zgarishi boshqa jihatlarga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, nuqsonlarning paydo bo'lishi bir necha jihatlardan kelib chiqishi mumkin va mumkin bo'lgan omillarni birma-bir tekshirib, keyin yo'q qilish kerak. Muxtasar qilib aytganda, ishlab chiqarish parametrlari nafaqat ishlab chiqarish sifatini ta'minlash, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun ham haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi kerak.
1.1 Mahsulotlarni tarqatishning umumiy muammolari: qabariq (misol sifatida purkagich klapan nuqtasi UV elimini oling)
Spray tarqatish bilan bog'liq eng keng tarqalgan muammolardan biri bu pufakchalarni ishlab chiqarish oson. Pufakchalarning ishlab chiqarilishi elim bog'lanishiga, charchoqqa chidamliligiga, kuchlanish kuchiga ta'sir qiladi, shuningdek, atrofdagi qurilmalarga chayqaladi.
1) Pufak ishlab chiqarish mexanizmi
Igna ko'tarilganda, igna va nozul o'rtasida mahalliy vakuum hosil bo'ladi. Yelim bo'shlig'idagi elim qisqa vaqt ichida joyni to'ldirish uchun etarli bo'lmaganda, tashqi havo nozul teshigi orqali vakuum maydoniga kiradi, keyingi to'ldirilgan elim bilan aralashtiriladi va igna tushganda birga chiqariladi.
2) Pufakchali eritma usuli
Igna urishini imkon qadar kamaytiring, vakuum maydoni hosil bo'lishini kamaytiring (o'rtacha igna va nozulni tanlang; o'rnatilgan nozul o'rniga qo'llaniladigan ajratilgan nozulni tanlang, nozulning ingichka kanal uzunligini oshiring, hatto havo kirsa ham, u faqat ingichka kanalda bo'ladi va vakuum maydoniga kira olmaydi; vakuum maydonini tezda oshiring, to'lg'azish maydonini tez kamaytiring, vakuum maydonini to'ldirishga imkon bering. vakuum maydoniga kiradigan havo.
1.2 Reaktiv bosimning reaktiv tarqatishga ta'siri
Haddan tashqari suyuqlik bosimi (shlangda) va juda qisqa valfning ochilish vaqti suyuqlikka havo kirib borishi mumkin va eritma suyuqlik bosimini kamaytirish va konusning moyil ignasini ishlatishdir.
1) Orqa bosimning juda katta bo'lishi elimning to'lib ketishiga va ortiqcha elim miqdoriga olib kelishi oson; juda kichik bosim vaqti-vaqti bilan elim va oqish nuqtalarini keltirib chiqaradi, natijada nuqsonlar paydo bo'ladi. Bosim bir xil sifatdagi elimga va ish muhitining haroratiga qarab tanlanishi kerak. Yuqori muhit harorati elimning viskozitesini kichikroq qiladi va suyuqlikni yaxshilaydi. Bu vaqtda, elimning etkazib berilishini ta'minlash uchun orqa bosimni pasaytirish kerak va aksincha.
2) Kattaroq ko'krakni almashtirish orqa bosim muammosini yaxshilashi mumkin, ammo mahsulotning jarayon talablari katta diametrli ko'krakni ishlata olmaydi, shuning uchun bu muammoni yaxshilash uchun ko'krakning optimallashtirilgan tuzilishi va shakli qabul qilinadi. Taical oblique igna eng kam orqa bosim va eng yaxshi suyuqlik oqimini ishlab chiqaradi.
1.3 Yelimning o'lchami mos kelmaydi
Yelimning o'lchami mos kelmasa, shlangdagi havo bosimi asosan beqaror bo'ladi. Shlangdagi ichki muhrlash pistonining elimdan osilganligini tekshiring. Yelim pasta suyuqligidir, oq pistondan foydalanish ko'pincha to'xtatiladi, xavfsiz pistonli sanoat yaxshi bo'ladi.
1.4 Yelim harorati
Barcha suyuqlik materiallari tegishli saqlash haroratiga, oqim haroratiga, qotib qolish sharoitlariga ega (UV bilan ishlov berish / haroratni mustahkamlash va boshqalar). Umumiy epoksi qatronli elim 0 ~ 5 darajali muzlatgichda saqlanishi kerak bo'lsa, elim ish haroratiga to'liq mos kelishi uchun foydalanishdan 1-2 soat oldin olib tashlanishi kerak. Yelimdan foydalanish harorati 23 daraja ~ 25 daraja bo'lishi kerak; atrof-muhit harorati elimning yopishqoqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar harorat juda past bo'lsa, yopishtiruvchi nuqta kichikroq bo'ladi va chizilgan paydo bo'ladi. Atrof-muhit harorati farqi 5 daraja, bu 50% tarqatish miqdori o'zgarishiga olib keladi, shuning uchun atrof-muhit harorati nazorat qilinishi kerak, shu bilan birga, atrof-muhit namligi ham kafolatlangan bo'lishi kerak, namlikning kichik yopishtiruvchi nuqtasi quritilishi oson, bog'lanish kuchiga ta'sir qiladi.
Vana tanasi doimiy haroratli isitish bilan sozlanishi mumkin, bu esa elimning haroratini samarali sozlashi mumkin.
1.5 Yelimning yopishqoqligi
Yelimning yopishqoqligi dog'li saqichning sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Agar yopishqoqlik katta bo'lsa, yopishtiruvchi nuqta kichikroq bo'ladi, hatto cho'tkasi bo'ladi; agar yopishqoqlik kichik bo'lsa, yopishtiruvchi nuqta kattalashadi, bu esa yostiqni bo'yashga olib kelishi mumkin. Tarqatish jarayonida elimning turli viskozitesi uchun oqilona orqa bosim va tarqatish tezligi tanlanishi kerak.
1.6 Koson: yopishtiruvchi valf tomchilari, elim osilgan, bo'sh elim (misol sifatida pnevmatik in'ektsiya klapanini oling)
1. Yelimning sifati, masalan, elim muddati o'tib ketganmi, qoldiq pufakchalar bormi (elim chelakdagi elim).
2. Ko‘krakning uchi (uchi) va uchi bor yoki yo‘qligini tekshiring (eng yaxshisi mikroskop ostida ko‘ring). Odatda, nozul shaffof bo'lib, uchi kiyilmaydi.
3. O-halqani va muhrni (yopishtiruvchi halqani) eskirganligini tekshiring. Oddiy: eskirish va eskirish yo'q.
4. Igna (igna) uchi kiyilgan yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, sızdırmazlık halqasi yorilib yoki eskiganligini diqqat bilan tekshiring. Oddiy: eskirish yo'q. Agar elim eskirgan bo'lsa, kuch etarli bo'lmasa yoki barqaror bo'lmagan quvvat bo'ladi, elim osilgan elim, bo'shashgan elim va boshqa yomon yopishtiruvchi hodisani keltirib chiqaradi.
5. Nihoyat, Jet tanasini qattiq eskirish va qarish uchun tekshiring.
6. Elektromagnit klapanning eskirganligini va uzoq vaqt qariganligini tekshiring.
7. Tarqatish klapanining tarqatish parametrlarini o'rnating, masalan, ko'krak ignasining joylashishi, zarba o'lchami, elim bosimi va elim harorati.
2. Taqsimlashning amal qilish tartibi- -kontakt turi va-kontaktsiz turi
Aloqa nuqtasi uchun elim
Tarqatish boshi, elim va tarqatuvchi substrat o'rtasida uchtasi ulanadi, tarqatish boshiga juda sezgir, shprits tarqatish / vintli valfni tarqatish / igna tarqatuvchi valfni tarqatish.
Kontaktsiz{0}}joyli elim
Ular valf tomonidan o'q kabi substratga chiqariladi; pnevmatik qarshi valfi / piezoelektrik qarshi valfi / solenoid qarshi valfi.
2.1 Jarayonni tanlash shartlari- -Chiziq kengligi talablari
Asosan, igna tarqatishning minimal nuqtasi diametri yoki chiziq kengligi igna boshining substratdan masofasiga (asosan ichki diametrga teng) va tegishli harakat tezligiga (juda past emas) qarab, ignaning ichki diametridan biroz kattaroq bo'lishi mumkin.
JETTING Havoda uchayotganda tomchilar nozulning ichki devorining cheklanishini yo'qotganligi sababli, tomchilar sirt tarangligi ta'sirida kattaroq to'planadi. Minimal nuqta diametri ko'krak diametridan ikki barobar kattaroq bo'ladi (aslida kattaroq)
2.2 Jarayonni tanlash shartlari- -oqim tezligi va samaradorligi
Kontaktli igna tarqatish rejimi uchun igna balandligini substratgacha o'zgarishsiz saqlash tarqatish sifatini ta'minlashning asosiy omilidir. Balandlik farqining igna chiqishidagi suyuqlik qarshiligiga ta'sirini hisobga olmagan holda, ya'ni oqim tezligi va harakat tezligi o'zgarmas bo'lsa, biz yopishtiruvchi chiziqning kesishish maydoni- deyarli teng ekanligini ko'rishimiz mumkin. Ipning balandligi past bo'lsa, chiziq kattaroq kenglikka erishadi; chiziq balandligi balandroq bo'lganda, bo'lim ma'lum bir diapazondan yuqori (ignaning tashqi diametri haqida).
Ba'zi yoriqlar yoki tor ramkalar uchun igna usuli kichikroq chiziq kengligini olishi mumkin bo'lsa-da, ignaning yon devori qalinligi bor, uning tashqi diametri tarqatish maydonidan kattaroq bo'lishi mumkin yoki elementlarning to'qnashuvi xavfi mavjud. Bu vaqtda JETTING usuli yanada foydali bo'ladi.
2.3 Jarayonni tanlash shartlari- -asosiy parametrlari
3. Tarqatish ignasi boshini tanlash
Ignaning o'lchami, haqiqiy ishda, ignaning ichki diametri nuqta yopishtiruvchi nuqta diametrining 1/2 qismi bo'lishi kerak, bu nafaqat yopishtiruvchi nuqta sifatini ta'minlashi, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.
1. Tarqatish ignasini tanlash usuli, to'rtta mezon:
Kichik nuqta -- kichik igna, past bosim, qisqa vaqt
Katta nuqta -- katta o'lchamdagi igna, katta bosim, uzoqroq vaqt
Qalin elim -- eğimli igna, katta bosim, kerakli vaqtni belgilang
Suvga asoslangan suyuqlik--- kichik igna, kichik bosim, kerak bo'lganda vaqtni belgilang
2. Maxsus sozlashni talab qiluvchi suyuqliklar:
(1) Tez elim: xavfsiz piston va teflon qoplamali metall igna suvga asoslangan{1}}tezkor yelim uchun ishlatiladi; qalin lahzali elim uchun konusning eğimli igna ishlatiladi, agar moslashuvchanlik kerak bo'lsa, PP igna ishlatiladi.
(2) UV elim: amber shprits, oq piston va diagonal ignadan foydalaning (ultrabinafsha nurni qoplashi mumkin).
(3) Yorug'lik bilan davolovchi elim: qora noaniq shprits, oq pistondan foydalanish ultrabinafsha ignani qoplashi mumkin.
(4) Mastik va pasta suyuqligi: agar oq porshenli rebounddan foydalanish jiddiy bo'lsa, iltimos, xavfsiz jonli turdan foydalaning, moyil ignadan foydalaning.